सीढ़ी केबल ट्रे, एक सामान्य प्रकार का केबल ट्रे, व्यापक रूप से शक्ति, संचार और औद्योगिक क्षेत्रों में उनकी स्थिर संरचना, उत्कृष्ट वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय और आसान स्थापना के कारण उपयोग की जाती है। उनकी उत्पादन प्रक्रिया उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सख्त मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करती है।
सीढ़ी केबल ट्रे उत्पादन में पहला कदम सामग्री की तैयारी है। उच्च गुणवत्ता वाली कोल्ड-रोल्ड या जस्ती स्टील शीट का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है, आमतौर पर 1.0-2.0 मिमी की मोटाई के साथ, लोड आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। सामग्री सतह के उपचार से गुजरती है, जैसे कि गैल्वनाइजिंग या पेंटिंग, जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए।
अगला, स्टैम्पिंग और गठन होता है। उच्च-सटीक स्टैम्पिंग उपकरण का उपयोग सीढ़ी केबल ट्रे के विभिन्न घटकों में स्टील शीट बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें सीढ़ी रेल, रूंग्स और कनेक्टर्स शामिल हैं। सीढ़ी रेल को आसान विधानसभा के लिए सटीक छेद प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए एक प्रगतिशील मर का उपयोग करके मुक्का मारा जाता है। एक समान लोड वितरण सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार मानक आयामों के लिए रूंग्स पर मुहर लगाई जाती है।
फिर झुकने की प्रक्रिया आती है, जहां एक सीएनसी झुकने वाली मशीन स्टील शीट को एक पूर्व निर्धारित कोण पर झुकाती है, जिससे सीढ़ी केबल ट्रे की मुख्य संरचना बनती है। इस चरण को पुल की सीधी और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए झुकने की सटीकता के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता है।
असेंबली एक महत्वपूर्ण कदम है, जहां स्टैम्पेड सीढ़ी के पैर और रूंग्स को वेल्डिंग या बोल्टिंग द्वारा एक साथ सुरक्षित किया जाता है। Voids के बिना मजबूत वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए CO2 शील्ड वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्डिंग किया जाना चाहिए। यदि एक पूर्वनिर्मित डिजाइन का उपयोग किया जाता है, तो उच्च-शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग आसान रखरखाव के लिए किया जाता है।
अंत में, सतह उपचार और निरीक्षण किया जाता है। पुल जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव या गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग से गुजरता है। तैयार उत्पाद उद्योग के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आयामी माप, लोड-असर परीक्षण, और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग आसंजन परीक्षण सहित कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है।
सीढ़ी पुलों के लिए उत्पादन प्रक्रिया कई प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है, जिसमें स्टैम्पिंग, झुकने, वेल्डिंग और सतह उपचार शामिल हैं। प्रत्येक चरण को संरचनात्मक रूप से स्थिर, टिकाऊ और विश्वसनीय पुल उत्पाद का उत्पादन करने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
